Hai! Sebagai pemasok lembaran aluminium anodisasi, akhir-akhir ini saya mendapat banyak pertanyaan tentang bagaimana anodisasi mempengaruhi kemampuan las lembaran aluminium dalam proses pengelasan yang berbeda. Jadi, saya pikir saya akan mendalami topik ini dan berbagi wawasan saya dengan Anda.
Pertama, mari kita bicara tentang apa itu anodisasi. Anodisasi adalah proses elektrokimia yang menciptakan lapisan oksida pelindung pada permukaan aluminium. Lapisan ini tidak hanya meningkatkan ketahanan lembaran terhadap korosi tetapi juga memberikan hasil akhir yang bagus. Anda dapat memeriksa kamiLembaran Aluminium Anodisasiuntuk lebih jelasnya mengenai produk yang kami tawarkan.
Sekarang, ke pertanyaan utama: bagaimana pengaruh anodisasi terhadap kemampuan las? Ya, lapisan anodisasi bisa menjadi berkah sekaligus kutukan dalam hal pengelasan.
Pengelasan TIG
Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) adalah pilihan populer untuk pengelasan aluminium. Dikenal karena presisi dan kemampuannya dalam menghasilkan lasan berkualitas tinggi. Jika menyangkut lembaran aluminium anodisasi, lapisan anodisasi menimbulkan sedikit tantangan.
Lapisan anodisasi adalah isolator listrik. Dalam pengelasan TIG, konduktivitas listrik antara elektroda dan benda kerja sangat penting. Jika lapisan anodisasi tidak dihilangkan dengan benar, hal ini dapat mengganggu busur listrik, menyebabkan kondisi busur tidak stabil dan kualitas las buruk. Biasanya, lapisan anodisasi perlu dihilangkan dari area yang akan dilas. Hal ini dapat dilakukan dengan metode mekanis seperti pengamplasan atau menggunakan pelarut kimia. Setelah lapisan tersebut dihilangkan, proses pengelasan dapat berjalan dengan lancar. Namun, menghilangkan lapisan anodisasi juga berarti bahwa area yang terlindungi dan selesai pada lembaran tersebut akan terganggu.
Sisi baiknya, jika persiapan pra-pengelasan dilakukan dengan benar, pengelasan TIG dapat memberikan hasil yang sangat baik pada lembaran aluminium anodisasi. Kemampuan mengontrol masukan panas pada pengelasan TIG bermanfaat karena dapat meminimalkan zona terkena panas (HAZ) di sekitar lasan. Semakin kecil HAZ, semakin kecil kemungkinan terjadinya kerusakan pada lapisan anodisasi di sekitarnya.
Pengelasan MIG
Pengelasan MIG (Metal Inert Gas) adalah metode umum lainnya untuk mengelas aluminium. Ini lebih cepat daripada pengelasan TIG dan cocok untuk proyek yang lebih besar. Namun sekali lagi, lapisan anodisasi dapat menimbulkan masalah.
Dalam pengelasan MIG, elektroda kawat secara kontinyu dimasukkan ke dalam kolam las. Lapisan yang dianodisasi dapat menyebabkan masalah pada pengumpanan kawat, karena dapat menyebabkan permukaan kasar sehingga kawat sulit tergelincir. Hal ini dapat menyebabkan pengumpanan kawat tidak konsisten, sehingga menghasilkan lasan yang tidak merata.
Mirip dengan pengelasan TIG, lapisan anodisasi perlu dihilangkan sebelum pengelasan MIG. Namun pengelasan MIG umumnya membutuhkan masukan panas yang lebih banyak dibandingkan pengelasan TIG. Panas yang lebih tinggi ini dapat menyebabkan lapisan anodisasi di sekitar area las berubah warna atau bahkan retak. Zona yang terkena panas dalam pengelasan MIG biasanya lebih besar, yang berarti lebih banyak permukaan anodisasi yang terpengaruh.
Terlepas dari tantangan ini, pengelasan MIG masih dapat digunakan secara efektif pada lembaran aluminium anodisasi jika tindakan pencegahan yang tepat dilakukan. Misalnya, menggunakan kawat berkualitas lebih tinggi dan memastikan lingkungan pengelasan bersih dapat membantu meningkatkan kualitas pengelasan.
Pengelasan Titik Resistensi
Pengelasan titik resistansi melibatkan penerapan tekanan dan arus listrik pada dua lembaran logam yang tumpang tindih untuk membuat lasan pada titik tertentu. Ketika berbicara tentang lembaran aluminium anodisasi, pengelasan titik resistansi memiliki permasalahan tersendiri.
Lapisan anodisasi meningkatkan hambatan listrik antara elektroda dan benda kerja. Hal ini dapat menyebabkan timbulnya panas yang lebih tinggi pada titik kontak antara elektroda dan lapisan anodisasi. Akibatnya, elektroda dapat lebih cepat aus dan lapisan anodisasi dapat rusak parah di sekitar titik las.
Untuk mengatasi masalah ini, lapisan anodisasi perlu dihilangkan pada tempat pengelasan akan dilakukan. Selain itu, desain dan pemilihan elektroda yang tepat juga sangat penting. Menggunakan elektroda dengan area kontak yang lebih besar dapat membantu mendistribusikan panas secara lebih merata dan mengurangi keausan elektroda.
Pengelasan Laser
Pengelasan laser adalah proses pengelasan yang relatif baru dan canggih untuk lembaran aluminium. Ini menawarkan presisi tinggi dan zona yang terkena panas yang sangat kecil. Namun anodisasi masih berdampak pada proses ini.
Lapisan anodisa dapat menyerap dan menyebarkan energi laser. Ini berarti bahwa lebih banyak daya laser mungkin diperlukan untuk menembus lapisan anodisasi dan menghasilkan pengelasan yang tepat. Jika daya laser terlalu rendah, lasan mungkin tidak cukup dalam atau fusinya buruk. Sebaliknya, jika dayanya terlalu tinggi, dapat menyebabkan pelelehan berlebih dan kerusakan pada lapisan anodisasi di sekitarnya.
Namun, pengelasan laser juga memiliki beberapa keunggulan ketika menangani lembaran aluminium anodisasi. Zona kecil yang terpengaruh panas berarti bahwa lapisan anodisasi di luar area pengelasan cenderung tidak terpengaruh. Dan dengan kontrol proses yang tepat, pengelasan laser dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi pada aluminium anodisasi.
Dampak terhadap Kualitas Las
Kehadiran lapisan anodisasi dapat berdampak signifikan pada kualitas lasan. Seperti yang telah kita lihat, hal ini dapat menyebabkan masalah seperti stabilitas busur yang buruk, pengumpanan kawat yang tidak konsisten, keausan elektroda, dan distribusi panas yang tidak merata. Masalah-masalah ini dapat menyebabkan cacat las seperti porositas, kurangnya fusi, dan retak.
Porositas terjadi ketika gas terperangkap di kolam las selama pemadatan. Lapisan anodisasi dapat melepaskan gas saat dipanaskan, sehingga berkontribusi terhadap porositas. Kurangnya fusi terjadi ketika logam dasar dan logam pengisi tidak bergabung dengan benar. Hal ini dapat disebabkan oleh sifat insulasi listrik pada lapisan anodisasi yang mengganggu busur las. Retak dapat terjadi akibat tegangan termal akibat distribusi panas yang tidak merata, terutama pada proses dengan masukan panas tinggi seperti pengelasan MIG.
Solusi dan Solusi
Untuk meningkatkan kemampuan las lembaran aluminium anodisasi, ada beberapa solusi. Seperti disebutkan sebelumnya, menghilangkan lapisan anodisasi dari area pengelasan adalah pendekatan yang umum. Hal ini dapat dilakukan secara mekanis atau kimia. Namun metode ini memiliki kelemahan, seperti hilangnya lapisan anodisasi pelindung dan dekoratif.
Solusi lainnya adalah dengan menggunakan teknik pengelasan khusus atau bahan habis pakai. Misalnya, beberapa kabel las dirancang untuk bekerja lebih baik dengan aluminium anodisasi. Kabel ini dapat membantu mengatasi masalah yang disebabkan oleh lapisan anodisasi, seperti meningkatkan pembasahan dan fusi las.
Dalam beberapa kasus, perawatan pasca pengelasan dapat digunakan untuk mengembalikan lapisan anodisasi. Hal ini dapat melibatkan anodisasi ulang area yang dilas atau mengaplikasikan lapisan pelindung.
Kesimpulan
Kesimpulannya, anodisasi mempunyai dampak yang signifikan terhadap kemampuan las lembaran aluminium dalam berbagai proses pengelasan. Setiap metode pengelasan, baik TIG, MIG, pengelasan titik resistansi, atau pengelasan laser, menghadapi tantangan unik saat menangani aluminium anodisasi. Namun, dengan persiapan pra - pengelasan yang tepat, pilihan teknik pengelasan dan bahan habis pakai yang tepat, serta perawatan pasca - pengelasan yang tepat, pengelasan berkualitas tinggi pada lembaran aluminium anodisasi dapat dicapai.
Jika Anda berada di pasar untukLembaran Aluminium Anodisasi,Kumparan Lembaran Aluminium, atauKepala Pintu Panel Tunggal Kanopi Aluminiumdan memiliki pertanyaan tentang kemampuan lasnya atau masalah lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk proyek Anda. Mari kita mulai percakapan dan diskusikan bagaimana kami dapat memenuhi kebutuhan spesifik Anda!
Referensi
- Davis, JR (Ed.). (2001). Aluminium dan Paduan Aluminium. ASM Internasional.
- Komite Buku Pegangan Pengelasan. (2007). Buku Pegangan Pengelasan: Volume 2 - Proses Pengelasan. Masyarakat Pengelasan Amerika.
- Troiano, AR (1965). Patah. Wiley.